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          氣動閘閥

          主要性能參數

          公稱壓力:1.6,2.5.4.0.6.4MPa
          使用溫度:-29~425℃(碳鋼)-40~+550℃(不銹鋼)
          公稱通徑:DN50~800mm
          閥體材質:304.306.316L.WCB.HT200
          連接法蘭:JB/T79.GB913.HG20592
          適用介質:空氣、水、蒸汽、油及硝酸、醋酸等腐蝕性流體
          作用方式:切斷型,調節型,手動控制
          電源電壓:220VAC、24VAC
          輸入信號:4~20mA/1~5VDC
          0~20mA/0~10VDC
          型號Z6S41H-25Z6S41H-16Z6S41T-10
          公稱通徑DN(mm)50~60040~40040~400
          適用介質水、蒸氣
          、油品
          水、蒸氣水、蒸氣
          最高介質溫度(℃)425425200
          氣缸工作壓力(表)MPa0.4~0.6

          用途及使用范圍

          Z641系列氣動帶手動楔式閘閥是具有氣動執行機構(雙層氣缸,并帶有緩沖機構)和手動及其保護機構(手動和可自鎖的氣動-手動轉換裝置)的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結構,其與單氣缸式氣動閘閥相比,提升力增大了一倍。這就解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥體內楔死而打不開的弊病。而且,由于該閥具備緩沖機構,能有效地減速輕了關閉閥門時,由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損,同時,也能避免閘板卡死的現象。
          為了配合用戶實現操作自動化,本公司除供應本系列產品之外,還可單獨提供包括支架在內的氣缸體,幫助用戶對已有的種類繁多的手動閘閥進行改造,將雙缸氣動執行機構部分安裝在手動閘閥的閥體大蓋上,即可構成雙缸式氣動-手動兩用閘閥。
          由于其技術先進,性能可靠,操作切換和維修方便,已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體、液體介質的管道開閉裝置而廣泛使用。

          結構原理

          本系列產品以0.4~0.6MPa(表壓)凈化壓縮空氣作工作壓力,推動活塞,帶動閘板作垂直于流體的位移,實現開啟開關閉閥門的目的。
          巧妙設計的雙層氣缸和緩沖機構
          雙層氣缸和緩沖機構的工作原理,按閘板工作的四個階段分述如下:
          1、閘閥開啟前階段:上層氣缸的活塞(以下簡稱上活塞)和下層氣缸的活塞(以下簡稱下活塞)同時受力,閥桿在上、下活塞的推動下,以單活塞近二倍的提升力,克服閘板密封面和閥體密封面之間的最大靜磨擦力,帶動閘板上升。 壓縮空氣由上氣缸的下氣室,經由設置在隔板的特定通道,通過連通管,到達下氣缸的下氣室,推動上下活塞同時工作。下氣缸上氣室中的氣體,經過設置在隔板內的另一特定通道。暢通無阻的排出氣缸體外。
          2、閘閥開啟的后階段:在閘板稍稍開啟以后,下活塞就運行到了上死點,閘板在上活塞的帶動下,繼續提升,直至到了全開位置。
          3、閘閥關閉的前階段:在上活塞的推動下,閘板離開全開位置,開始下降。
          4、閘板關閉的后階段:當上活塞碰到下活塞凸臺,并帶動下活塞一起繼續下降時,由于下氣缸上氣室的進氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設有阻礙,明顯地減慢了下行的速度,進至閘板下降到了全關位置。減緩閘板下行的沖擊,自行可關嚴閥門,又不使閥板楔得過緊,同時,還保護了密封面,免受猛烈沖擊而損壞。
          靈活可靠的氣動-手動轉換機構,裝氣缸蓋上部的氣動-手動轉換機構,在閘閥開啟的關閉過程的任何位置上,都可十分方便的轉動操作手柄,直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉換,轉換操作手柄采用定位銷式自鎖設計,手柄定位后,可靠鎮定。由電磁閥及其控制電路或供風系統發生故障時,不需其他輔助工具,即可迅速轉換成手動操作狀態,保證線路正常運行,避免事故發生。在新建工程的自控制系統未完成之前,本系列閘閥可以可靠地作為手動閘閥使用,動作時靈活輕快。
          關閥時間可調通過調整,安裝在隔板上的緩沖機構,還可以在一定范圍內調整閘板關閉的時間。

          性能規范

          閥體性能
          型號公稱壓力PN(MPa)閥體試驗壓力
          PN(MPa)
          工作溫度(℃)
          120200225250300350400425
          強度試驗密封試驗工作壓力P(MPa)
          Z641T-101.62.41.6-1.6-1.51.31.21.00.9
          Z641H-252.53.82.5-2.5-2.32.01.81.61.4
          Z641H-404.06.04.0-4.0-3.63.22.82.62.2
          Z641H-646.49.66.4-6.4-5.75.24.63.83.6

          氣缸性能

          型號公稱壓力
          PN(MPa)
          氣缸密封試驗壓力
          PN(MPa)
          氣缸工作壓力
          PN(MPa)
          Z641T-10
          Z641H-25
          Z641H-40
          Z641H-64
          0.60.60.4~0.6

          耗氣量

          [凈化壓縮空氣壓力:0.4MPa(表)]閘閥的氣缸單程耗氣量(以壓縮空氣體積計算)
          氣缸直徑D(mm)5080100150200250300350400
          耗氣量(m)0.00230.00290.00330.00840.01690.01980.03200.06360.0707

          結構、材料及使用說明

          1、本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動機構、氣動-手動轉換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
          2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器,使之發訊;下活塞行之行程下端可頂下下回訊器,使之發訊,以作為閘閥開閉信息在中央操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
          3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降,標志著該閥的閘板是處于提升狀態還是下降狀態。閘閥關閉時,外伸指示桿位于最低位置;反之,閘閥全開時,外伸指示桿位于最高位置。此即為本閥啟閉狀態的現場指示。
          4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉換裝置。將轉換手柄順時針方向提轉到“氣動”定位孔定位,閘閥處于氣動操作狀態;反之,將轉換手柄逆時針方向提轉到“手動”定于孔處定位,閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉換方向相反。 手動操作閘閥時,手輪旋向和普通手動閥一樣,即順時針轉為關,逆時針轉為開。帶錐齒輪轉動的相反。

          主要零件材質

          閥體、閥蓋、閥板鑄鋼
          閥體及閘板的密封面合金鋼
          閥桿不銹鋼
          雙頭螺栓35號鋼
          氣缸20號無縫鋼管
          活塞鑄鋁合金
          手動螺母青銅
          密封圈石棉橡膠板
          纏繞式金屬石墨墊片
          活塞環及軸環耐油橡膠○型圈
          填料函石墨石棉繩

          PN1.6MPa 主要連接尺寸和外形尺寸

          DNDD1D2bfLHDsD0Z-d氣源接頭重量Kg
          501601251001632508651602504-18M12×1.2542
          8019516013520328011001603008-1854
          10021518015520330012001603508-18100
          15028024021024335013802194008-23135
          200335295265263400158027340012-23270
          250405355320303450171027340012-25M20×1.5350
          300460410375304500188032550012-25480
          350520470435344550218042650016-25570
          400580525485364600232545955016-30900
          450640585545404650257050055020-301560
          500705650608444700280060060020-34M24×1.51820
          600840770718485800301060060020-41M27×1.52850

          PN2.5MPa 主要連接尺寸和外形尺寸

          DNDD1D2bfLHDsD0Z-d氣源接頭重量Kg
          501601251002032508651602504-18M12×1.2542
          8019516013522328011001603008-1854
          10023019016024330012001603508-23105
          15030025021830335013802194008-25190
          200360310278343400158027340012-25280
          250425370332363450171027340012-30M20×1.5405
          300485430390404500188032550016-30535
          350550490448444550218042650016-34720
          400610550405484600232545955016-341200
          450660600555504650257050055020-341910
          500730660610524700280065060020-41M24×1.52250
          600840770718565800301073060020-41M27×1.53100

          PN4.0MPa 主要連接尺寸和外形尺寸

          DNDD1D2bfLHDsD0Z-d氣源接頭重量Kg
          501601251002032508901603004-18M12×1.2562
          8019516013522331011502193508-18130
          10023019016024335013002734008-23155
          15030025021830345014502734008-25240
          200375320282383550166032550012-30M20×1.5280
          250445385345423650186032550012-34305
          300510450408464750201042650016-34580
          350570510465524850235045955016-34770
          400655585535584950253060055016-411260
          4506806105606041050278065060020-41M24×1.51680
          5007556706126241150310073060020-48M27×1.52150

          PN6.4MPa 主要連接尺寸和外形尺寸

          DNDD1D2bfLHDsD0Z-d氣源接頭重量Kg
          501751351052632508651602504-23M12×1.2585
          8021017014030331011703003008-23125
          10025020016832335012803503508-25178
          15034028024038345014704004008-34305
          200405345300443550165040040012-34M20×1.5410
          250470400350483650181040040012-41690
          300530460412544750196050050016-41770
          350595525475604850224050050016-41980
          400670585525664930245055055016-48M24×1.51970

          安裝使用及維修保養注意事項

          1、閥在安裝前應仔細核對型號是否與使用要求符合。
          2、本閥可安裝在任何工作位置,但應考慮檢修和操作的方便。
          3、閥在安裝前應對閥體進行密封性試驗;閥在安裝前還應進行三次以上的空載啟閉試驗,氣動閘閥的閘板開關應靈活,各種軸件不得有卡阻現象。
          4、安裝過程中應清除孔內、密封面及接合面的污垢,檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
          5、安裝完畢要進行密封試驗及氣動和手動操作試驗。同時檢查回訊器在閥門全開或全關狀態下能否正確發訊。
          6、本閥在使用中,要求將閘板全開全關,不允許將閘閥打開一部分作為調節流量的節流閥使用。否則,在介質流速的沖刷下使密封面損壞。
          7、閥在使用過程中,應定期(18個月)在氣缸內壁加注少量潤滑油。
          8、閥在使用期間,應視其動作頻繁程度進行定期檢查和維護。
          9、氣動-手動轉換裝置上的轉換手柄在手動的位置,絕對不允許進行氣動操作。